恒兴全自动水泥制砖机年产6000万块水泥砖让用户青睐

   近年来，随着国内建筑行业的不断升温，水泥砖等建筑行业材料市场也在蓬勃发展。然而随着当前工人成本增加，利润越来越少。针对这一情况，如果您的水泥砖机生产线还是简易的，那么直接加一套恒兴机械的砖板分离收砖线马上变身经济实用的水泥砖机自动线啦，砖板分离收砖线让您的简易砖机线变的全自动化，高效省人工赚钱就靠它啦。

    年产6000万块水泥砖项目以石材产业废弃的石粉、石渣等石材工业废弃物为原料，重点开发绿色合成砖项目，形成废弃石材、石渣产业链，创建中国绿色节能建材产业示范基地。 

水泥砖机设备生产线主要的建设和投入包括以下四点。

   一、在石粉计量前增设粉碎机，增加石粉料的细度、比表面积，使石粉中的硅元素与生石灰的钙元素充分反应，提高原料的成型性能及坯体强度．减少砖坯的废品率，进而达到节能省电目的

   二、建立中心控制室，通过工控机对生产全系统进行集中管理、集中控制．根据原料的参数自动生成配方、自动计量、自动下料、并对全流程适时全方位的监控、提高产品的内在质量和合格率，降低生产成本，以使产品单位能耗大幅降低

   三、配备3条生产线，主要设备为 3 台 水泥砖机，每条水泥砖机生产线生产15万块砖，每块需石粉6斤，每年可回收石粉约50万吨。

   四、将变频控制技术应用于水泥砖机生产线所有负荷变化、功率大的设备以达到节能目的。

   恒兴全自动砖机采用德国技术，设备集液压、电气、自动化为一体的砖机设备，继承了传统设备的优势，同时又解决了传统设备劳动强度大、效率低、污染严重的劣势。生产原料可以是无法处理的建筑垃圾、粉煤灰、工业废渣、尾矿、砂子等，起到了节能利废、保护环境的效果；砖机咋使用过程采用自动化控制，工作机台上不需要人工操作，仅需几个人检查和维护设备即可，大大提高了劳动效率增加了产量，同时减少因劳动强度引发的事故的隐患；恒兴全自动水泥砖机除了可以生产标砖，还可以生产多孔砖、盲孔砖、异型砖、耐火砖以及各种块等，仅仅需要更换模具就可以，设备的压力可以根据原材料及产品性质进行调整，真正实现一机多用，提高设备利用率；该设备在整个生产过程中，不存在废气、废物排放，是完全无污染的生产线，是国家大力支持的环保项目。