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粉煤灰等固体垃圾废弃物可以用来做砖

来源:福建加气混凝土砌块生产线人气:发表时间:2014-9-10

    近年来,我国处于大建设时期,就像一个建筑大工地,每年的新建建筑面积达到20亿平方米。

    但许多人可能没有注意到,在大建设的同时,我国每年产生着数以亿吨计的建筑垃圾,数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。据住房和城乡建设部公布的最新规划,到2020年中国还将新建住宅300亿平方米,由此产生的建筑垃圾至少达到50亿吨。

    日益增长的建筑垃圾让已备受生活垃圾困扰的我国城镇难以承受其重。现在,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村露天堆放或填埋,不仅占用大量土地,还造成严重的环境污染。由于建筑垃圾中的建筑用胶、涂料、油漆等属于难以降解的高分子聚合材料,埋到地下会污染地下水,直接危害到周边居民的生活。

    为了解决建筑垃圾污染问题,建筑垃圾资源化势在必行。但目前全国建筑垃圾再生利用率仅为5%左右,而欧盟国家每年的建筑垃圾资源化率超过90%,韩国、日本更达到97%以上。

    粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的又一种固体废弃物,处理粉煤灰的方法通常是填埋和露天堆放,目前,我国填埋在地下和山沟里的粉煤灰已达50亿吨,占用土地10万亩。而露天堆放不仅占用大量土地,还严重污染空气和环境,大风骤起,漫天飘尘,资源化利用迫在眉睫。

    去年,全国冶炼行业产生废弃渣达2亿多吨,大量废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费,而废渣的资源化利用率只有4%。

    可喜的是,近年来,一些墙材生产企业不断探索建筑垃圾等废弃物资源化利用的办法,他们将城市里废弃不用的砖头、瓦砾、混凝土块等建筑垃圾,连同粉煤灰、废矿渣拉到厂里。在厂里,这些“废物”看似堆积如山,用不了多久,在特定的工艺条件下,这些“废物”就会变成一块块墙砖,还可根据需要变成一块块轻集料混凝土空心砌块和轻集混凝土配砖、标砖、多孔砖、承重砖等多种新型墙材产品。

    将建筑垃圾、粉煤灰、废矿渣资源化变成新型墙材,不仅有着巨大的环境效益,还将产生巨大的经济效益。按照到2020年我国新产生建筑垃圾50亿吨估算,这些建筑垃圾如果能够转化为生态建材,创造的价值可达1万亿元。

    我国是能源生产大国,能源消费大国。在我国的能源结构中煤炭是主体,煤炭在能源生产结构中占77%,在能源消费结构中占67%。在能源消费中建筑材料的生产能耗占全社会总能耗的15%。现在,我国既有建筑面积已经超过420亿平方米,每年新增建筑面积20亿平方米,既有建筑中有95%不能满足国家的建筑节能标准,既有建筑的使用能耗占全社会终端使用能耗的28%,建筑能耗惊人。

    生产传统墙材需要取用大量的黏土、页岩,而黏土的来源,又基本上来自耕地,页岩通过多年风化后也是土地。而我国房屋建筑材料中70%是墙体材料,其中黏土砖占据主导地位,生产黏土砖每年耗用黏土资源达10多亿立方米,加气混凝土设备,相当于毁田50万亩。同时,黏土砖生产企业是能源消耗的大户。每烧1立方米的实心黏土砖需要耗费120公斤的煤。据不完全统计,每年我国因烧制黏土砖所消耗的煤炭资源为7000多万吨标准煤。黏土砖在烧制的过程中,会产生大量的废气和粉尘污染。

    建设资源节约型、环境友好型社会,利废节能是头等大事,而抓建筑节能的关键就是抓源头“建材生产节能”。近年来,已经开始严格限制传统墙材使用,鼓励发展新型轻质墙材。

 

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